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MF0096_2 Preparación y Programación de Máquinas y Sistemas de Corte y Conformado

MF0096_2 Preparación y Programación de Máquinas y Sistemas de Corte y Conformado

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria
Modalidad de realización del curso: A distancia y Online
Número de Horas: 260 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso

Si eres trabajador en Régimen General, disfruta del curso a coste cero

OBJETIVOS

Este curso se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente al Módulo Formativo MF0096_2 Preparación y programación de máquinas y sistemas de corte y conformado, regulado en el Real Decreto 684/2011, de 13 de mayo, que permitirá al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para preparar y programar máquinas y sistemas para proceder al mecanizado por corte y conformado.

CONTENIDO

MÓDULO 1. PREPARACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS Y SISTEMAS DE CORTE Y CONFORMADO

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EN OPERACIONES DE MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. VERIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS Y ÚTILES EN EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO

  1. Verificación del estado optimo de las herramientas:
  2. - Afilado
  3. - Lubricación
  4. Comprobación de útiles y accesorios de sujeción
  5. Mantenimiento de primer nivel de la maquina:
  6. - Ajustes
  7. - Engrase y lubricantes
  8. - Refrigerantes
  9. - Limpieza
  10. - Liberación de residuos
  11. - Tensado de correas
  12. - Protección general

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MONTAJE DE SISTEMAS DE FABRICACIÓN POR CORTE Y CONFORMADO, HERRAMIENTAS Y ÚTILES

  1. Montaje de sistemas de amarre: mordazas, platos, garras, divisores, entre puntos, bridas, mesas magnéticas, ...
  2. Sujeción de herramientas, útiles y accesorios
  3. Preparación del montaje: herramientas y útiles necesarios en el mecanizado por corte y conformado
  4. - Colocación de sistemas de nivelación del material a mecanizar (regles, tacos, suplementos, etc...)
  5. Regulación de presiones y direccionados de caudales
  6. Regulación de útiles y accesorios
  7. Mantenimiento de primer nivel de las herramientas y útiles
  8. Mecanización del útil porta pieza (en su caso).

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CALIBRACIÓN DE HERRAMIENTAS Y ÚTILES PARA EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO

  1. Medición de los parámetros de las herramientas
  2. - Longitud
  3. - Diámetro
  4. - Radio
  5. Introducción de los parámetros de medida en la tabla de herramientas
  6. - Longitud
  7. - Diámetro
  8. - Radio
  9. - Códigos de forma
  10. - Excedente
  11. - Desgaste
  12. Preparación y ajuste de los útiles de sujeción
  13. - Mordaza
  14. - Garra
  15. - Brida
  16. - Mesa magnética
  17. - Entre puntos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. POSICIONAMIENTO Y TRAZADO DE PIEZAS PARA EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO

  1. Definición de las superficies de referencia y posicionamiento de la pieza
  2. - Centraje
  3. - Alineación
  4. - Origen de movimientos (cero de pieza).
  5. Amarre óptimo de la pieza
  6. Técnicas de trazado de piezas
  7. - Útiles
  8. - Destreza
  9. - Precauciones
  10. Ejecución de trazados de la pieza
  11. - Centros de taladros
  12. - Ejes
  13. - Límites de mecanizado
  14. - Líneas de referencia

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANIPULACIÓN DE MATERIALES EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN POR CORTE Y CONFORMADO

  1. Manipulación y transporte de materiales:
  2. - Sistemas de embride
  3. - Componentes de máquina
  4. - Útiles de consumo
  5. Descripción y manipulación de útiles de transporte
  6. - Puente grúa
  7. - Toros
  8. - Carretillas
  9. - Cadenas
  10. - Bragas
  11. - Cáncamos

UNIDAD FORMATIVA 2. ELABORACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS POR CORTE Y CONFORMADO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN CRONOLÓGICA DE MECANIZADOS DE CNC PARA EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO

  1. Planificación de trabajo
  2. - Planos
  3. - Hoja de proceso
  4. - Orden de fabricación
  5. Relación de funciones de programación de CNC y operaciones de mecanizado
  6. Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado por corte y conformado

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE LOS PROGRAMAS DE CNC PARA EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO

  1. Lenguajes de CNC:
  2. - Identificación de lenguaje de CNC
  3. - Conversión de un programa de CNC a diferentes lenguajes
  4. Optimización los programas de mecanizado de CNC
  5. Descripción de factores que influyen sobre los programas
  6. Construcción y estructura de un programa: bloques, sintaxis, formato de una línea de un programa
  7. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
  8. Definición de los sistemas de coordenadas, cotas absolutas u cotas incrementales
  9. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
  10. Selección de planos de trabajo
  11. Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares
  12. Definición de los tipos de movimientos: lineales, circulares
  13. Compensación de herramientas: concepto y ejemplos
  14. Programación de funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales
  15. Subrutinas, saltos, repeticiones
  16. Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROGRAMACIÓN AVANZADA DE CNC PARA EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO

  1. Programación paramétrica
  2. Programa adaptado a la mecanización de Alta Velocidad
  3. Implementaciones:
  4. - Contrapunto
  5. - Cabezal
  6. - Recogedor de piezas
  7. - Cargadores de barra
  8. Programación de 4º y 5º eje

UNIDAD DIDÁCTICA 4. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS POR CORTE Y CONFORMADO

  1. Manejo a nivel de usuario de Pc's
  2. Configuración y uso de programas de simulación
  3. Menús de acceso a simulaciones en máquina
  4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
  5. Corrección de los errores de sintaxis del programa
  6. Verificación y eliminación de errores por colisión
  7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad

UNIDAD DIDÁCTICA 5. TRANSMISIÓN DE DATOS A LA MÁQUINA CNC

  1. Introducción de los programas de CNC de mecanizado en la máquina herramienta
  2. - Programas de transmisión de datos
  3. - Verificación de contenidos
  4. Descripción de dispositivos
  5. - Disquete
  6. - Periférico
  7. - Ordenador
  8. - USB
  9. - PCMCIA
  10. - Ethernet
  11. Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos de las máquinas de CNC
  12. Comunicación con las máquinas CNC

UNIDAD FORMATIVA 3. PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN EN EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. AUTOMATISMOS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS

  1. Identificación de automatismos:
  2. - Semiautomáticos (electro-neumo-hidráulicos).
  3. - Automáticos (manipuladores, robots).
  4. Estructuras internas de automatismos:
  5. - Mecánica
  6. - Electrónica
  7. Aplicación de los sistemas de automatización
  8. Instrumentos y procedimientos de medición:
  9. - Cronómetro
  10. - Manómetro
  11. - Caudalímetro, ...

UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIÓN DE PROCESOS AUXILIARES PARA EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO

  1. Elección de automatismos
  2. Definición de diagramas de flujo:
  3. - Células flexibles de mecanizado: tipos, estructura y componentes
  4. - Robótica: anatomía, grados de libertad, sistemas de programación
  5. - Sistemas de transporte y manipulación: pulmones, zonas de espera, captadores de información, comunicaciones y autómatas
  6. - Lenguajes de programación: tipos, aplicaciones y características
  7. - Construcción de los sistemas de automatización
  8. - Distribución de circuitos (neumática, hidráulica).

UNIDAD DIDÁCTICA 3. REGULACIÓN DE OPERACIONES AUXILIARES PARA EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO

  1. Elección de la secuenciación de movimientos
  2. Simulación
  3. Regulación de variables:
  4. - Presión
  5. - Velocidad
  6. Máquinas, equipos, sistemas y tecnologías que configuran una célula de fabricación flexible:
  7. - Aplicación de la célula a un sistema de trabajo
  8. - Simulación
  9. - Control de la célula de trabajo
  10. Adaptación de los programas de control de PLC y robots:
  11. - Optimización de su funcionalidad
  12. - Regulación de PLC en la gestión de sistemas de transporte y fabricación flexible
  13. - Influencia de los programas de CNC en el sistema informático de gestión de la célula..
  14. Elementos de regulación:
  15. - Neumáticos
  16. - Hidráulicos
  17. - Eléctricos
  18. Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo, etc...)
  19. Secuenciación de movimientos
  20. Modificación optima de variables

UNIDAD DIDÁCTICA 4. INNOVACIÓN Y FLEXIBILIZACIÓN DE PROCESOS AUXILIARES PARA EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO

  1. Actualización continua
  2. Rentabilización de procesos de automatización
  3. Flexibilización de sistemas de automatización

UNIDAD FORMATIVA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES PARA EL MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

  1. El trabajo y la salud
  2. Los riesgos profesionales
  3. Factores de riesgo
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. - Accidente de trabajo
  6. - Enfermedad profesional
  7. - Otras patologías derivadas del trabajo
  8. - Repercusiones económicas y de funcionamiento
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  10. - La ley de prevención de riesgos laborales
  11. - El reglamento de los servicios de prevención
  12. - Alcance y fundamentos jurídicos
  13. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo
  14. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  15. - Organismos nacionales
  16. - Organismos de carácter autonómico

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos
  6. - El fuego
  7. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  8. - La fatiga física
  9. - La fatiga mental
  10. - La insatisfacción laboral
  11. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
  12. - La protección colectiva
  13. - La protección individual
  14. Tipos de accidentes
  15. Evaluación primaria del accidentado
  16. Primeros auxilios
  17. Socorrismos
  18. Situaciones de emergencia
  19. Planes de emergencia y evacuación
  20. Información de apoyo para la actuación de emergencias

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN ESPECÍFICA EN LOS PROCESOS DE MECANIZADO POR CORTE Y CONFORMADO

  1. Riesgos de manipulación y almacenaje:
  2. - Explosión
  3. - Incendio
  4. - Atrapamiento
  5. Identificar los riesgos de instalaciones:
  6. - Caídas
  7. - Proyección de partículas
  8. Elementos de seguridad en las máquinas:
  9. - Protecciones
  10. - Alarmas
  11. - Pasos de emergencia
  12. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento superficial mecánico, químico o electroquímico).
  13. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal, etc...)

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • Manual teórico: UF0589 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales para el Mecanizado por Corte y Conformado
  • Manual teórico: UF0586 Preparación de Máquinas, Equipos y Herramientas en Operaciones de Mecanizado por Corte y Conformado
  • Manual teórico: UF0587 Elaboración de Programas de CNC para la Fabricación de Piezas por Corte y Conformado
  • Manual teórico: UF0588 Procesos Auxiliares de Fabricación en el Mecanizado por Corte y Conformado
  • Cuaderno de ejercicios: UF0589 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales para el Mecanizado por Corte y Conformado
  • Cuaderno de ejercicios: UF0586 Preparación de Máquinas, Equipos y Herramientas en Operaciones de Mecanizado por Corte y Conformado
  • Cuaderno de ejercicios: UF0587 Elaboración de Programas de CNC para la Fabricación de Piezas por Corte y Conformado
  • Cuaderno de ejercicios: UF0588 Procesos Auxiliares de Fabricación en el Mecanizado por Corte y Conformado
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