TMVB0111 Mantenimiento de los Sistemas Mecánicos de Material Rodante Ferroviario
Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria
Modalidad de realización del curso: A distancia y Online
Número de Horas: 710 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso
OBJETIVOS
En el ámbito de la familia profesional Transporte y Mantenimiento de Vehículos es necesario conocer los aspectos fundamentales en Mantenimiento de los Sistemas Mecánicos de Material Rodante Ferroviario. Así, con el presente curso del área profesional Ferrocarril y Cable se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Mantenimiento de los Sistemas Mecánicos de Material Rodante Ferroviario.
CONTENIDO
MÓDULO 1. MF0629_2 MOTORES DIESEL
UNIDAD FORMATIVA 1. MANTENIMIENTO DE MOTORES TÉRMICOS DIESEL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. NORMALIZACIÓN DE PLANOS Y METROLOGÍA
- Normalización normas ISO, DIN
- Dibujo técnico aplicado al mantenimiento de motores diesel
- Sistemas de representación, escalas, secciones, acotación
- Despieces y explosionados de conjuntos
- Manuales e instrucciones técnicas en los distintos soportes en los que se pueden presentar (papel, digital, Internet...)
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MAGNITUDES, SISTEMAS DE MEDIDA Y METROLOGÍA
- Magnitudes y unidades de medida aplicables en mecánica
- Sistemas de unidades y equivalencias
- Metrología, aparatos de medida directa y por comparación
- Ajustes y tolerancias
- Procesos de medición de elementos y diagnostico de los mismos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECANIZADO BÁSICO Y SOLDADURA
- Técnicas de serrado, limado, taladrado y remachado
- Técnicas de unión desmontables. Tipos de roscas. Técnicas de roscado. Tipos de tornillería
- Características de los aceros, aluminio, bronce
- Tratamientos térmicos y conformación de piezas
- Tipos de soldadura y materiales a soldar
- Técnicas de soldadura. Tipos de electrodos. Materiales de aportación y decapantes. Preparación de los bordes de soldadura
- Equipos de soldadura eléctrica por arco y soldadura blanda
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MOTORES DE CICLO DIESEL
- Motores de dos y cuatro tiempos
- Motores de ciclo diesel, tipos principales
- Termodinámica. Ciclos teóricos y reales
- Curvas características de los motores, el diagrama de la distribución
- Motores monocilindricos
- Motores policilíndricos
- Sistemas correctores de par motor, colector de geometría variable, distribución variable, compresores y turbocompresores
- La distribución del motor, diferentes construcciones, particularidades
- Diagramas de trabajo y de mando de la distribución
- Tecnología de bancada y culata
- Reglajes y marcas. Puesta a punto
- Elementos sujetos a desgaste, mediciones, valoración y medidas correctoras
- Nuevos materiales y tecnologías empleados en la construcción de motores
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
- Fichas de mantenimiento periódico descritas por fabricantes
- Tarjeta de mantenimiento de los vehículos y garantías
- Operaciones básicas del mantenimiento del motor
- Partes de trabajo en la empresa. Tiempos y materiales empleados
- Verificaciones de calidad sobre las operaciones de mantenimiento y reparación
UNIDAD FORMATIVA 2. MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE LUBRICACIÓN, REFRIGERACIÓN Y ALIMENTACIÓN DE LOS MOTORES DIESEL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMA DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR
- Los lubricantes, tipos, propiedades y características, clasificación e intervalos de mantenimiento
- Sistemas de lubricación. Tipos de carter
- Tipos de bombas y transmisión del movimiento
- Enfriadores de aceite
- Tecnología de los filtros de aceite
- Control de la presión del aceite y control de la presión interior del motor
- Sistema de desgasificación y reciclaje de los vapores de aceite
- Mantenimiento periódico del sistema
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL MOTOR
- Sistema de refrigeración por aire o por agua
- Tipos de intercambiadores de calor
- Tipos de ventiladores y su transmisión
- Los fluidos refrigerantes, características y mantenimiento, importancia de la concentración del anticongelante
- Control de la temperatura de funcionamiento del motor, termostatos pilotados
- Funcionamiento y constitución de los elementos eléctricos y circuitos asociados
- Mantenimiento periódico del sistema
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE MOTORES DIESEL DE INYECCIÓN
- Depósito de combustible. Aforador de nivel
- Bombas de alimentación, mecánicas y eléctricas
- Bomba de purga manual
- Filtrado del combustible y decantadores de agua. Tipos de filtros
- Tuberías de alimentación y ensamblajes de estas
- Refrigeradores y calentadores del gas-oil
- Bombas Rotativas:
- - Tipos principales
- - Características y sistemas auxiliares
- - Principio de funcionamiento
- - Calado de los distintos tipos
- - Bombas rotativas con control electrónico
- Bombas en Línea:
- - Características y sistemas auxiliares
- - Principio de funcionamiento
- - Dosado y calado de la bomba en línea
- - Bombas en Línea con control electrónico
- - Precámaras y particularidades
- - Presión de inyección
- - Precámaras y particularidades
- - Presión de inyección
- La inyección directa:
- - Particularidades
- - Presión de inyección
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SISTEMAS DE INYECCIÓN ELECTRÓNICA DIESEL DIRECTA
- Evolución, tipos y principio de funcionamiento
- Identificación de componentes
- Sensores, Unidad de control y actuadores
- Sistemas de autodiagnosis
- Protocolo EOBD, líneas de comunicación multiplexadas
- Procesos de desmontaje, montaje y reparación
- Sistemas por raíl común (common rail) tipos características
- Sistemas por grupo electrónico bomba inyector, tipos características
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SISTEMAS DE SOBREALIMENTACIÓN, TURBOCOMPRESORES Y COMPRESORES
- Principio de funcionamiento, características y tipos, diferencias entre turbocompresor y compresor
- Sistemas de regulación de la presión de soplado, geometría fija y variable
- Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes
- Sistemas de refrigeración del aire de admisión
- Diagnóstico de fugas y principales averías en las canalizaciones del circuito de sobrealimentación
UNIDAD DIDÁCTICA 6. SISTEMAS ANTICONTAMINACIÓN EN MOTORES DIESEL
- El opacímetro, interpretación de parámetros
- Normativa referente a gases de escape en motores diesel, la norma EURO V.
- El sistema de Recirculación de gases de escape (EGR, AGR)
- Principio de funcionamiento e identificación de los componentes
- Refrigeración de los gases de escape recirculantes
- Los catalizadores
- El filtro de partículas (FAP)
- Sondas de temperatura y de presión diferencial
- El ciclo de regeneración, aditivación del combustible
- Identificación de componentes y principales comprobaciones
UNIDAD FORMATIVA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
- El trabajo y la salud
- Los riesgos profesionales
- Factores de riesgo
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- - Accidente de trabajo
- - Enfermedad profesional
- - Otras patologías derivadas del trabajo
- - Repercusiones económicas y de funcionamiento
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- - La ley de prevención de riesgos laborales
- - El reglamento de los servicios de prevención
- - Alcance y fundamentos jurídicos
- - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- - Organismos nacionales
- - Organismos de carácter autonómico
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
- Riesgos en la manipulación de productos y residuos
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos
- - El fuego
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- - La fatiga física
- - La fatiga mental
- - La insatisfacción laboral
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
- - La protección colectiva
- - La protección individual
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
- Tipos de accidentes
- Evaluación primaria del accidentado
- Primeros auxilios
- Socorrismo
- Situaciones de emergencia
- Planes de emergencia y evacuación
- Información de apoyo para la actuación de emergencias
UNIDAD DIDÁCTICA 4. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS
- Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes
- Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller
- Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales
- Tipos de residuos generados
- Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos
- Manejo de los desechos
- Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo
MÓDULO 2. MF0630_2 SISTEMAS DE SUSPENSIÓN, FRENOS Y CIRCUITOS DE FLUIDOS
UNIDAD FORMATIVA 1. SISTEMAS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. NEUMÁTICA APLICADA AL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS FERROVIARIOS
- Transmisión de fuerza mediante fluidos neumáticos
- Principios, leyes básicas y propiedades de los gases
- - Componentes neumáticos
- - Descripción y funcionamiento de compresores, actuadores, válvulas, electroválvulas, limitadores de presión, presostatos, etc
- Elementos de mando neumático y electroneumático
- - Características
- - Campo de aplicación y criterios de selección
- Simbología y representación gráfica
- Sistemas de control neumático y electroneumático, funciones y características
- Fallos Averías genéricas en los sistemas neumáticos y electroneumáticos
- Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos
UNIDAD DIDÁCTICA 2. HIDRÁULICA APLICADA AL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS MECÁNICOS FERROVIARIOS
- Principios. Leyes básicas y propiedades de los fluidos
- Componentes hidráulicos
- - Descripción y funcionamiento de, grupos de presión, acumuladores, válvulas, reguladores, bombas y motores, conducciones, etc
- Elementos de mando hidráulico y electrohidráulico:
- - Características
- - Campo de aplicación y criterios de selección
- Simbología y representación gráfica
- Simbología y representación gráfica
- Sistemas de control hidráulico y electrohidráulico funciones y características
- Fallos Averías genéricas en los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos
- Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MONTAJE Y DESMONTAJE DE CIRCUITOS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS
- Componentes específicos ferroviarios neumáticos e hidráulicos
- Herramientas empleadas en el montaje de circuitos neumáticos e hidráulicos
- Montaje y desmontaje de circuitos y paneles electroneumáticos y electrohidráulicos
- Conexionado auxiliares y de control
UNIDAD FORMATIVA 2. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE FRENO NEUMÁTICO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MONTAJE Y DESMONTAJE DE CIRCUITOS NEUMÁTICOS FERROVIARIOS
- Interpretación de la documentación técnica y de los equipos de medida
- Realización e interpretación del esquema neumático
- Montaje y desmontajes de circuitos neumáticos
- Ajuste y calibración de elementos neumáticos
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y UTILIZACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO
- Caracterización y funcionalidad de los sistemas de aire comprimido
- Esquema neumático
- Compresores
- - Compresor principal y auxiliar
- - Tipos de compresores
- - Motor eléctrico de accionamiento
- - Acoplamiento de los compresores al motor de accionamiento
- Tratamiento, distribución y almacenamiento del aire comprimido
- - Secadores y tipos
- - Distribución del aire comprimido
- - Depósitos de aire comprimido
- Paneles neumáticos
- Normativa de aplicación (Normas UNE, Fichas UIC, etc. )
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE FRENADO QUE COEXISTEN EN EL MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Caracterización y funcionalidad
- Sistemas de freno en unidades de material rodante ferroviario. Interrelación entre ellos
- - Freno eléctrico regenerativo
- - Freno eléctrico reostático
- - Freno neumático
- - Freno de urgencia
- - Freno de retención
- - El freno de estacionamiento
- Normas de aplicación (Normas UNE, Fichas UIC, etc. )
UNIDAD DIDÁCTICA 4. EQUIPO DE CONTROL DE FRENO. CARACTERIZACIÓN Y FUNCIONALIDAD
- Equipo de control de freno
- Panel de freno neumático
- Equipo antideslizamiento
- Equipo de freno en bogie
- Normas de aplicación (Normas UNE, Fichas UIC, etc. )
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO DE LOS ELEMENTOS PROPIOS DE UNA INSTALACIÓN DE FRENO NEUMÁTICO DE MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Interpretación de la documentación técnica correspondiente
- Realización de grandes revisiones fuera del tren y frecuencias de realización
- Técnicas de montaje y desmontaje
- Mantenimiento y reparación de los compresores
- Mantenimiento y reparación de sistemas de tratamiento de aire
- Mantenimiento y reparación de paneles de freno y valvulería neumática
- Mantenimiento y reparación de cilindros y bloques de freno
- Mantenimiento de otros elementos de la instalación
- Localización, reparación de averías, sustitución de elementos, ajuste y prueba
- Equipos de medida, utillajes y herramientas utilizados (manómetros, bancos de pruebas, entre otros)
- Normativa de aplicación (Normas UNE, Fichas UIC, etc. )
UNIDAD FORMATIVA 3. MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE SUSPENSIÓN, CIRCUITOS DE FLUIDOS Y CIRCUITOS NEUMÁTICOS AUXILIARES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE ESQUEMAS DE CIRCUITOS NEUMÁTICOS AUXILIARES
- Propiedades, magnitudes y unidades
- Transmisión de fuerza mediante aire comprimido y perdidas de carga
- Técnicas de automatización neumática
- Estudio de circuitos neumáticos
- - Generación, tratamiento, almacenamiento y distribución de aire comprimido
- - Circuito neumático de freno
- - Circuitos neumáticos auxiliares
- - Manómetros, bancos de prueba
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS AUXILIARES EN MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Simbología hidráulica y neumática
- Sistemas auxiliares más habituales
- - Circuito de puertas de acceso de viajeros y estribos
- - Circuito de retrovisores
- - Circuito de limpiaparabrisas
- - Circuito neumático de los sistemas de enganche automático
- Constitución y funcionamiento de los elementos que los componen
- - Actuadores
- - Elementos de mando y control
- - Válvulas y electroválvulas
- Mantenimiento y diagnosis: técnicas y métodos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE SUSPENSIÓN EN MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Suspensión primaria y suspensión secundaria
- Constitución y funcionamiento de los elementos que componen las suspensiones
- - Muelles (helicoidales, caucho-metal, entre otros)
- - Amortiguadores hidráulicos
- - Resortes neumáticos
- - Válvulas neumáticas (presión media, rebose, entre otras)
- Mantenimiento y diagnosis: técnicas y métodos
UNIDAD FORMATIVA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN FERROCARRIL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
- El trabajo y la salud
- Los riesgos profesionales
- Factores de riesgo
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- - Accidente de trabajo
- - Enfermedad profesional
- - Otras patologías derivadas del trabajo
- - Repercusiones económicas y de funcionamiento
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- - La ley de prevención de riesgos laborales
- - El reglamento de los servicios de prevención
- - Alcance y fundamentos jurídicos
- - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- - Organismos nacionales
- - Organismos de carácter autonómico
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
- Riesgo eléctrico (alta tensión)
- Riesgo en la manipulación de sistemas de elevación (puentes grúa, elevadores, etc. )
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas de gran volumen y peso
- Riesgos en la manipulación de productos y residuos
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos
- - El fuego
- - Campos electromagnéticos
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- - La fatiga física
- - La fatiga mental
- - La insatisfacción laboral
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
- - La protección colectiva
- - La protección individual
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
- Tipos de accidentes
- Evaluación primaria del accidentado
- Primeros auxilios
- Socorrismo
- Situaciones de emergencia
- Planes de emergencia y evacuación
- Información de apoyo para la actuación de emergencias
UNIDAD DIDÁCTICA 4. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS
- Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes
- Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones, campos eléctricos y gases de la combustión producidos en el taller
- Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales
- Tipos de residuos generados
- Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos
- Manejo de los desechos
- Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo
MÓDULO 3. MF0631_2 SISTEMAS DE TRANSMISIÓN, APOYO, RODAJE Y ELEMENTOS DE ACOPLAMIENTO
UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN FERROCARRIL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
- El trabajo y la salud
- Los riesgos profesionales
- Factores de riesgo
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- - Accidente de trabajo
- - Enfermedad profesional
- - Otras patologías derivadas del trabajo
- - Repercusiones económicas y de funcionamiento
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- - La ley de prevención de riesgos laborales
- - El reglamento de los servicios de prevención
- - Alcance y fundamentos jurídicos
- - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- - Organismos nacionales
- - Organismos de carácter autonómico
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
- Riesgo eléctrico (alta tensión)
- Riesgo en la manipulación de sistemas de elevación (puentes grúa, elevadores, etc. )
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas de gran volumen y peso
- Riesgos en la manipulación de productos y residuos
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos
- - El fuego
- - Campos electromagnéticos
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- - La fatiga física
- - La fatiga mental
- - La insatisfacción laboral
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
- - La protección colectiva
- - La protección individual
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
- Tipos de accidentes
- Evaluación primaria del accidentado
- Primeros auxilios
- Socorrismo
- Situaciones de emergencia
- Planes de emergencia y evacuación
- Información de apoyo para la actuación de emergencias
UNIDAD DIDÁCTICA 4. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS
- Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes
- Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones, campos eléctricos y gases de la combustión producidos en el taller
- Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales
- Tipos de residuos generados
- Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos
- Manejo de los desechos
- Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo
UNIDAD FORMATIVA 2. MANTENIMIENTO DE RODAJE Y SISTEMAS DE TRANSMISIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRANSMISIÓN DE POTENCIA EN MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Los movimientos asociados a los sistemas de transmisión
- Velocidad (lineal y angular), par, potencia, y sus unidades asociadas
- Mecanismos utilizados para la transmisión de movimientos
- Mecanismos utilizados para la unión de elementos (pernos, remaches, chavetas, arandelas)
- Mecanismos utilizados para el guiado (bielas, articulaciones elásticas, cojinetes, casquillos)
- Movimiento circular en circular (engranajes, poleas y correas, entre otros)
- Movimiento circular en lineal (biela - manivela, entre otros); el movimiento lineal en lineal (balancín y empujador)
- Relaciones de multiplicación y desmultiplicación de velocidad y par
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE RODAJE DE MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Eje montado completo: eje motor y eje portador
- Subsistemas que los componen: cuerpo de eje, ruedas, discos de freno, reductor, inversor, acoplamiento elástico, cajas de grasa
- Características y función de los elementos que los componen
- Elementos de guiado (cojinetes y casquillos)
- Las características de los siguientes elementos de unión: pernos, remaches, chavetas, arandelas
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Transmisión de potencia motor-eje. Reductor y semiacoplamientos elásticos
- Embragues, transmisiones articuladas tipo cardan
- Cajas de cambios convencionales, hidrodinámicas y otras
UNIDAD DIDÁCTICA 4. LUBRICACIÓN DE MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Aceites y grasas
- Técnicas de aplicación y uso
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMAS DE RODAJE Y TRANSMISIÓN DE MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Plan de Mantenimiento e intervenciones de mantenimiento (PM)
- Acreditación de las operaciones del PM en Intervenciones de mantenimiento
- Partes de trabajo en la empresa. Tiempos y materiales empleados
- Verificaciones de calidad sobre las operaciones de mantenimiento y reparación
- Mantenimiento y diagnosis: técnicas y métodos:
- - Ruedas: parámetros de rodadura y su medición. Torneo de rodadura. Inspección por Ultrasonidos
- - Cuerpo de eje: verificación por END (Ultrasonidos, magnetoscopía o líquidos penetrantes)
- - Cajas de grasa: inspección de rodamientos
- - Discos de freno: comprobación de desgaste y fisuras
UNIDAD FORMATIVA 3. MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS DE ACOPLAMIENTO Y BASTIDOR DE BOGIE
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMA DE APOYO DE MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Fuerza
- Rozamiento
- Dinámica ferroviaria
- Características y función de los elementos principales que lo componen:
- - Caja
- - Bogie
- - Suspensión primaria (muelles helicoidales, muelles caucho-metal, amortiguadores, bielas de guiado, etc. )
- - Suspensión secundaria (muelles neumáticos, muelles helicoidales, amortiguadores, sistema antibalanceo, etc. )
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE ACOPLAMIENTO DE MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Características y función de los elementos principales que lo componen:
- - Acoplamiento caja - bogie
- - Traviesas
- - Arrastraderas
- - Bielas de arrastre
- - Pivote
- - Sistema de basculación
- Acoplamiento entre vehículos
- - Acoplamientos principales
- - Acoplamientos auxiliares
- - Ganchos, bridas y topes (tracción y choque)
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTENIMIENTO PREVENTIVO SOBRE LOS SISTEMAS DE APOYO Y ACOPLAMIENTO DE MATERIAL RODANTE FERROVIARIO
- Plan de Mantenimiento e intervenciones de mantenimiento (PM)
- Acreditación de las operaciones del PM en Intervenciones de mantenimiento
- Partes de trabajo en la empresa. Tiempos y materiales empleados
- Verificaciones de calidad sobre las operaciones de mantenimiento y reparación
MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA
- Manual teórico: UF2116 Prevención de Riesgos Laborales y medioambientales en ferrocarril
- Manual teórico: UF1618 Mantenimiento de los sistemas de lubricación, refrigeración y alimentación de los motores diesel
- Manual teórico: UF2004 Sistemas neumáticos e hidráulicos
- Manual teórico: UF2005 Mantenimiento del sistema de freno neumático
- Manual teórico: UF2006 Mantenimiento de sistemas de suspensión, circuitos de fluidos y circuitos neumáticos auxiliares
- Manual teórico: UF2007 Mantenimiento de rodaje y sistemas de transmisión
- Manual teórico: UF0917 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en Mantenimiento de Vehículos
- Manual teórico: UF2008 Mantenimiento de elementos de acoplamiento y bastidor de bogie
- Manual teórico: Gestión de Seguridad Informática en Entornos Móviles y Sistemas de Control Industrial
- Cuaderno de ejercicios: UF1618 Mantenimiento de los sistemas de lubricación, refrigeración y alimentación de los motores diesel
- Cuaderno de ejercicios: UF2005 Mantenimiento del sistema de freno neumático
- Cuaderno de ejercicios: UF2004 Sistemas neumáticos e hidráulicos
- Cuaderno de ejercicios: UF2006 Mantenimiento de sistemas de suspensión, circuitos de fluidos y circuitos neumáticos auxiliares
- Cuaderno de ejercicios: UF2007 Mantenimiento de rodaje y sistemas de transmisión
- Cuaderno de ejercicios: UF0917 Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en Mantenimiento de Vehículos
- Cuaderno de ejercicios: UF2008 Mantenimiento de elementos de acoplamiento y bastidor de bogie
- Cuaderno de ejercicios: UF2116 Prevención de Riesgos Laborales y medioambientales en ferrocarril
- Cuaderno de ejercicios: UF1617 Mantenimiento de motores térmicos diesel