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UF1655 Recrecidos de Mortero y Hormigón

UF1655 Recrecidos de Mortero y Hormigón

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria
Modalidad de realización del curso: A distancia y Online
Número de Horas: 60 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso

Si eres trabajador en Régimen General, disfruta del curso a coste cero

OBJETIVOS

En el ámbito de la edificación y obra civil, es necesario conocer los diferentes campos de los revestimientos con piezas rígidas por adherencia en construcción, dentro del área profesional de albañilería y acabdos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la realización de recrecidos de mortero y hormigón.

CONTENIDO

UNIDAD FORMATIVA 1. RECRECIDOS DE MORTERO Y HORMIGÓN

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS DE RECRECIDOS PLANOS PARA REVESTIMIENTO EN LA CONSTRUCCIÓN

  1. Normativa:
  2. - Normas tecnológicas
  3. - Código Técnico de la edificación
  4. - Pliegos de prescripciones técnicas
  5. Tipos, funciones y características de los recrecidos:
  6. - Sobre elementos no pisables
  7. - Sobre elementos pisables
  8. - Recrecidos especiales no pisables
  9. - Recrecidos especiales pisables flotantes
  10. Estructura y componentes del recrecido, funciones y características:
  11. - Soporte
  12. - Imprimaciones
  13. - Capa de desolidarización
  14. - Mallazos de refuerzo
  15. - Aislamientos
  16. - Tubos de calefacción radiante
  17. - Capas separadoras
  18. - Guardavivos
  19. Documentos relacionados con revestimientos:
  20. - Croquis, esquemas, dibujos y planos
  21. - Interpretación de planos
  22. - Interpretación de pliegos de condiciones
  23. Condiciones del soporte:
  24. - Materiales soporte
  25. - Condiciones iniciales
  26. - Condiciones geométricas
  27. - Elementos asociados al soporte y sus condiciones
  28. Juntas del soporte: tipos y características
  29. Materiales de relleno
  30. Tipos de mezclas:
  31. - Condiciones de mezclas
  32. - Tipos y condiciones de áridos
  33. - Condiciones para maestras y tientos
  34. - Materiales de desolidarización
  35. Equipos para recrecido
  36. Tipos y funciones:
  37. - Comprobación y manejo
  38. - Medios de protección individual y colectiva
  39. - Medios auxiliares
  40. - Mantenimiento, conservación y almacenamiento
  41. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención
  42. Organización del tajo: objetivos de producción, relaciones con otros elementos y tajos de obra, acondicionamiento del tajo, fases del trabajo y secuencia de actividades
  43. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos y recrecidos en la construcción: técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJECUCIÓN DE ENFOSCADOS MAESTREADOS CONVENCIONALES Y FLOTANTES

  1. Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte y modo de aplicación
  2. Suministro
  3. Colocación de reglas
  4. Materialización de maestras y tientos
  5. Aplicación manual o mediante equipo de proyección
  6. Raseado
  7. Acabados fratasados
  8. Tratamiento de juntas estructurales
  9. Materialización de juntas perimetrales e intermedias
  10. Curado
  11. Rendimiento de la aplicación. Número de capas. Continuidad entre jornadas
  12. Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura, distancia entre juntas intermedias
  13. Defectos de aplicación, causas y efectos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJECUCIÓN DE RECRECIDOS SOBRE ELEMENTOS PISABLES Y NO PISABLES

  1. Capas de aislamiento: funciones:
  2. - Materiales de aislamiento
  3. - Condiciones de aislamientos
  4. - Defectos de ejecución habituales: causas y efectos; puentes térmicos y acústicos
  5. Soportes prefabricados: tipos de productos (materiales, características y sistemas de montaje); condiciones (de estabilidad, de entrega y de compatibilidad con la técnica y los materiales de recrecido)
  6. El sistema de calefacción radiante
  7. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados; replanteo (nivel de paramentos, nivel de solado definitivo)
  8. Comprobación de materiales aislantes y colocación de aislantes, tratamiento de juntas entre paneles. Comprobación de los soportes prefabricados. Comprobación de la instalación de calefacción por suelo radiante
  9. Condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido
  10. Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte; suministro
  11. Recrecidos no pisables: colocación de reglas; materialización de maestras y tientos
  12. Recrecidos pisables: capas de desolidarización; colocación de armadura de refuerzo; materialización de maestras y tientos
  13. Aplicación manual o mediante equipo de proyección; raseado; acabados fratasados
  14. Tratamiento de juntas estructurales; materialización de juntas perimetrales e intermedias; curado
  15. Rendimiento de la aplicación; continuidad entre jornadas
  16. Calidad final recrecidos no pisables: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura, distancia entre juntas intermedias
  17. Calidad final recrecidos pisables: nivel o pendiente, espesor, planeidad, textura, distancia entre juntas intermedias
  18. Defectos de aplicación, causas y efectos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. RECRECIDOS DE FORMACIÓN DE PENDIENTES Y PARA CUBIERTAS PLANAS

  1. Tipos: capas de nivelación y de formación de pendientes
  2. Cubiertas planas: formación de pendientes (limas y sumideros); tratamiento de elementos emergentes y pasantes
  3. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados. Replanteo del nivel de solado definitivo. Replanteos de limas y pendientes en
  4. cubiertas planas
  5. Condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido
  6. Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte
  7. Suministro. Capas de desolidarización. Colocación de armadura de refuerzo. Materialización de maestras y tientos. Aplicación manual o mediante equipo de proyección. Raseado. Acabados fratasados. Tratamiento de juntas estructurales. Materialización de juntas perimetrales e intermedias. Curado
  8. Rendimiento de la aplicación. Continuidad entre jornadas
  9. Calidad final: nivel o pendiente, espesor, planeidad, textura, distancia entre juntas intermedias
  10. Defectos de aplicación, causas y efectos

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • Manual teórico: UF1655 Recrecidos de Mortero y Hormigón
  • Cuaderno de ejercicios: UF1655 Recrecidos de Mortero y Hormigón
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